上海金属波纹管补偿器焊接电阻工艺引见

　　金属波纹管补偿器属于补偿元件。金属波纹管补偿器的有用胀缩变形是用来吸收热胀大和冷收缩惹起的管道、管道和容器的尺度改动，或补偿管道、管道和容器的轴向、横向和角位移。也可用于降噪、减振。

　　金属波纹管补偿器的焊接工艺

　　1、金属波纹管补偿器直边段的内外径尺度应契合gb1804中H12级的请求。

　　2、金属波纹管补偿器与管道(或设备)衔接法兰和端管的尺度和技术请求应契合相应标准。端管衔接时，两头管口应有30度±2.5度的沟槽。

　　3、金属波纹管补偿器的端管为轧制钢板焊接钢管时，端管外端的四个圆周公役和圆度公役应契合公役表的规则。

　　4、金属波纹管补偿器与端管(或法兰)的环焊缝应选用TIG或MFA焊接。金属波纹胀大节单层壁厚大于2mm时，可选用电弧焊。

　　5、装置波纹管补偿器时，应采用维护措施，避免焊接电弧经过金属波纹管补偿器燃烧，焊渣溅到金属波纹管补偿器上。伸缩缝(补偿器)各部位焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬边深度不大于0.5mm

　　6、金属波纹管补偿器压力焊缝焊接完成后，对承压焊缝停止试压，实验压力为规划压力的1.5倍。根据胀大节(补偿器)的容积，保压10-30分钟，查看胀大节(补偿器)各部位有无透露。紧缩前波距与波距之比不大于1.15。

　　7、补偿器焊接后应查看其外观和几许尺度。补偿器两头同轴度公役，公称直径小于等于500mm时为5mm，公称直径大于500mm时为公称直径的1%，且小于或等于10mm。补偿器两头面与主轴的垂直度公役为公称直径的1%，且小于或等于3mm。胀大节(补偿器)出厂前的查看主要包含上述外观查看、几许尺度查看和压力查看。